Ürün danışmanlığı
E -posta adresiniz yayınlanmayacaktır. Gerekli alanlar işaretlenmiştir *
Kazısız Kurulumun Arkasındaki Doğrusal Güç Merkezi
Boru kaldırma makineleri için hidrolik silindirler standart endüstriyel aktüatörler değildir; beton veya çelik boruları milimetre düzeyinde hassasiyetle toprağın içinden iten birincil itme jeneratörleridir. Temel çalışma prensibi, hidrolik güç ünitesinin yüksek basınçlı sıvı enerjisini, çoğu zaman aşan, kontrollü, devasa bir doğrusal kuvvete dönüştürmektir. Silindir başına 300 ton boru dizisi ile çevredeki toprak arasındaki sürtünme ve kesilme direncinin üstesinden gelmek için. Bu silindirler, ana kaldırma istasyonu içerisinde senkronize bir tandem seti olarak çalışır ve her vuruşta tüm boru dizisini kademeli olarak ilerletir. Yük altında sürüklenmeden sabit bir itme kuvvetini koruyabilme yetenekleri, boru dizisinin gevşemesini önleyen şeydir; bu da zeminin oturmasına veya bağlantı noktalarının hasar görmesine neden olabilir.
Yüksek Basınç Dayanımı ve Yapısal Bütünlük
Boru kaldırma, hidrolik çalışma basıncının üst sınırlarında, genellikle aralıkta sürekli çalışmayı gerektirir. 350 bar'dan 420 bar'a . Bu, genel endüstriyel hidrolikten önemli ölçüde daha yüksektir. Silindir namlusu standart bir honlanmış boru değildir ancak tipik olarak yüksek akma mukavemetli çelikten imal edilmiştir. 27SiMn veya ST52.3 3:1 veya daha yüksek bir güvenlik faktörüyle iç basıncı karşılayacak şekilde hesaplanmış duvar kalınlığına sahip. Uç kapakları, çok geçişli tozaltı ark işlemi kullanılarak hassas bir şekilde kaynak yapılır ve ardından kaynak kusurlarının bulunmadığını doğrulamak için tam hacimsel ultrasonik muayene yapılır. Hayatta kalabilecek bir varil Hidrostatik dayanıklılık testinde nominal çalışma basıncının 1,5 katı Herhangi bir kalıcı deformasyonun olmaması minimum kabul standardıdır; yeraltındaki bir engelle karşılaşmadan kaynaklanan ani basınç artışının yıkıcı bir namlu kopmasıyla sonuçlanmamasını sağlar.
Basınç Tutma ve Operasyonel Kararlılıktaki Rolü
Çok silindirli bir kaldırma istasyonunda, basıncın korunması kurulumun kalitesini tanımlar. Bir silindirde dahili baypas varsa, tüm itme çerçevesi dengesiz hale gelir ve bu durum, boru dizisini belirlenen hizasından saptırabilir. Basınç tutma bütünlüğü, bir naylon aşınma halkası ve birincil contayı basınç artışlarından koruyan bir tampon conta ile desteklenen, tipik olarak PTFE bazlı bir birincil contanın bir O-halka enerji sağlayıcıya sahip tandem düzenlemesi olan piston conta tasarımıyla tanımlanır.
Statik Yük Tutma Testi
Bu silindirler için kesin bir kalite ölçütü, statik basınç tutma testindeki performanslarıdır. Sertifikalı bir silindir, maksimum çalışma basıncına kadar basınçlandırıldığında ve valfi kapatıldığında, 5 dakikalık bir süre içinde 5 bardan az . Piston contasındaki herhangi bir sızıntı, kaldırma kuvvetinin doğrudan kaybı anlamına gelir ve bu da boru dizisinin mikro düzeyde gevşemesine neden olur. Yüzlerce strok döngüsü içeren 100 metrelik bir sürüş boyunca, sızıntı yapan bir silindir, boru bağlantısının aşırı sıkışmasına ve conta arızasına neden olabilecek kümülatif hizalama hatalarına neden olur. Bu nedenle piston contası sadece bir sızdırmazlık elemanı değildir; tünel hizalamasının doğruluğuna önemli bir katkıda bulunur.
Yeraltı Ortamları için Tasarlanmış Toz Geçirmez Sistemler
Kriko şaftının yeraltı ortamı, hidrolik ekipmanlar için en agresif kirlilik koşullarından biridir. Tek bir silika kumu parçacığı ölçülüyor 50 mikrometre Bir rot keçesinin içine yerleştirilmiş olan bu conta, her vuruşta krom kaplı çubuğa mikro çizikler oluşturarak kalıcı bir sızıntı yolu oluşturabilir. Toz geçirmez sistem, silindir kapağı rakoruna entegre edilmiş çok aşamalı bir savunmadır.
Çok Aşamalı Dışlama Bariyeri
İlk savunma hattı, ikincil dudaklı, harici olarak monte edilmiş, sağlam bir sıyırıcı contadır. Birincil dudak dışarı doğru bakar ve geri çekilme sırasında bağlı çamuru ve büyük parçacıkları çubuktan kazıyan keskin, keskin bir kenara sahiptir. İkincil dudak içe doğru bakar ve birincil sileceği atlayan her türlü kirletici filmi yakalar. Bu sileceğin altında, yağlama için çubuğun üzerine kontrollü bir yağ filmi ölçen ve kalan ince parçacıkların ana çubuk contasına ulaşmasını önleyen bir çubuk tampon contası bulunur. Bulamaç tipi boru itme makineleri için bu sistem, sıyırıcı ile rot keçesi arasındaki basınçlı yağ boşluğu ile daha da geliştirilmiş olup, bu boşluk 0,5°C'lik düşük bir pozitif basınçta muhafaza edilmektedir. 0,5 bar . Bu dahili pozitif basınç, silindir tamamen su dolu bir şafta daldırıldığında bile yeraltı suyunun ve mikron altı çamur parçacıklarının girişini kalıcı olarak önler.
Senkronizasyon ve Tandem Silindir Kontrolü
Bir boru kaldırma makinesi tipik olarak boru ekseni etrafında simetrik olarak düzenlenmiş dört veya daha fazla silindirden oluşan bir set kullanır. Beton borunun noktasal olarak yüklenmesini ve parçalanarak kırılmaya neden olmasını önlemek için itme kuvvetinin mükemmel şekilde dağıtılması gerekir. Senkronizasyon, bir akış bölücü valf veya kapalı devre elektro-hidrolik kontrol sistemi aracılığıyla sağlanır. Aşağıdaki tablo, bir kriko silindiri setinin senkronize bir ünite olarak karşılaması gereken kritik performans parametrelerini özetlemektedir.
| Senkronizasyon Parametresi | Şartname | Uyumsuzluğun Sonucu |
|---|---|---|
| Silindirden Silindire Strok Sapması | Tam strok üzerinde ≤ 2,0 mm | İtme çerçevesi çarpıklığı; boru kenarı yüklemesi |
| Silindirler Arası Basınç Farkı | Ayar noktasının ≤ %5'i | Düzensiz baskı halkası dağılımı |
| Uzatma Hızı Tekdüzeliği | Komut verilen hızın ±%2'si | Aralıklı yapışma-kayma boru hareketi |
| Birikmiş Vuruş Sayısı Tutarsızlığı | Tam bir sürüşte sıfır | Aşamalı baskı halkası dönüşü |
Çubuk Yüzey Mühendisliği ve Korozyon Koruması
Piston kolu, dış ortama maruz kalan tek dinamik bileşendir ve silindirin en hassas noktasıdır. Çubuk yüzeyi yalnızca krom kaplamalı değildir; yeraltı aşınmasına uygun özel bir yüzey mühendisliği sürecinden geçer. Temel çelik, tipik olarak C45 veya 42CrMo4 , kasa derinliğine kadar indüksiyonla sertleştirilmiştir 1,5 mm ila 2,0 mm yüzey sertliğine ulaşılması HRC 55-60 . Bu sertleştirilmiş çekirdek, üstüne uygulanan sert krom kaplamaya mekanik destek sağlar. Kaplama, kalınlığında dubleks veya mikro çatlaklı bir kromdur. Yan başına 0,08 mm ila 0,12 mm , taşlanmış ve son yüzey kalitesine kadar cilalanmış Ra ≤ 0,2 mikron . Mikro çatlaklı krom yapısı kritiktir; silecek ve rot keçesi arayüzünü yağlamak için yağı tutan mikro rezervuarlar sağlar ve kriko şaftının kuru, aşındırıcı koşullarında keçe ömrünü uzatır.
Önleyici Bakım ve Yerinde Servis
Tahrik başladıktan sonra boru kaldırma silindiri onarım için kolayca çıkarılamaz. Bu nedenle önleyici bakım, erişilebilir olana odaklanır: açıkta kalan çubuk yüzeyi ve harici sıyırıcı conta. Her geri çekme döngüsünden önce, operatör çubukta yapışmış kum olup olmadığını görsel olarak incelemeli ve tüy bırakmayan bir bezle silerek temizlemelidir. Dış silecek contası birikmiş çamur kekinden manuel olarak temizlenmelidir. Kritik bir operasyon öncesi kontrol, Baskı halkasının yüksüz durumu altında statik kayma testi , her vardiyanın başında gerçekleştirilir. Pompa çevrimdışıyken ölçülebilir herhangi bir çubuk kayması, tahrik devam ettikçe yalnızca daha da kötüleşecek olan dahili conta baypasını gösterir. Silecek contası, her seferinde programlanması gereken bir görev olan, salmastra burun halkasının vidaları sökülerek yerinde değiştirilebilen, serviste değiştirilebilir bir parçadır. 500 çalışma saati aşındırıcı tabaka koşullarında.
